布袋除塵器

產品概述：

PPC型氣箱脈沖袋式除塵器采用分室拼裝結構，由除塵器本體、進出風箱體、脈沖噴吹清灰裝置、灰斗及卸灰機構、壓縮空氣管路系統等組成。

PPC型氣箱脈沖袋式除塵器采用大規格脈沖閥分室整體清灰技術，具有清灰能力強、使用壽命長的特點，特別適用于高濃度粉塵的治理。廣泛應用于化工、水泥、有色金屬、機械等行業的含塵廢氣治理。PPC型氣箱脈沖袋式除塵器共有四個系列35種規格。過濾面積93-4361m2，處理風量范圍6900-314000m3/h。

產品技術優越性：
1、除塵效率可達99.9以上，粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下；

2、可處理100g/Nm3以下的高濃度粉塵；

3、先進的密封措施，漏風系數小于2﹪；

4、先進的結構設計，單位體積過濾面積大，設備體積小；

5、清灰方式獨特有效，延長濾袋的使用壽命；

6、關鍵部位質量可靠，使用壽命長；

7、性能穩定，自動化程度高，日常維護管理簡單。

工作原理：

過濾工況：含塵氣體從除塵器進出風箱體中的進風口進入，經斜隔板轉向至灰斗，同時氣流速度減慢，在慣性作用下，粗顆粒粉塵落入灰斗，細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室，在濾袋表面塵餅的過濾作用下，塵粒被阻隔在濾袋外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入清潔室，通過打開的提升閥匯聚到出風箱體，經系統風機排入大氣。

除塵過程：含塵氣體經進氣口進入除塵器，較大顆粒的粉塵直接落入灰斗，含有微粒粉塵的氣體通過濾袋，粉塵被滯留在濾袋外表面，而氣體則經凈化后由引風機排入大氣。

清灰工況：當除塵器控制系統發出清灰控制信號時，啟動清灰過程。首先關閉一個室的提升閥，切斷其通過過濾室的氣流，該室退出過濾狀態（離線），然后開啟脈沖閥，釋放的高壓壓縮空氣攜帶凈氣室的空氣高速噴入濾袋，使濾袋突然膨脹變形，從而振落濾袋表面積附的粉塵，粉塵掉落至灰斗。經過一段時間的沉降，控制儀打開提升閥，恢復該室至過濾狀態（在線）。然后再依次啟動其它各室的清灰過程，直至完成整個清灰循環。

粉塵處理：除塵器收集的粉塵落入灰斗，經FU鏈運輸送機輸送至儲灰倉。

清灰控制：除塵器清灰過程由控制儀控制，提供壓差控制、定時控制及手動控制方式。壓差控制機制，是指隨著過濾過程的延續，濾袋外側表面附積的粉塵不斷累積，除塵器運行阻力也逐漸升高，當除塵器阻力達到預設值（一般為1800Pa）時，發出啟動清灰周期的控制信號，除塵器周而復始地逐室執行“清灰——沉降——過濾”的循環，直至除塵器阻力降低到設定的阻力下限（一般為1200Pa）。壓差控制機制可以使除塵器阻力始終穩定在一定的范圍內，除塵器保持的除塵效率和運行能耗。

技術參數表：